金属表面热处理的处理过程

点击次数:   更新时间:18/11/27 16:35:11     来源:www.qinborechuli.com关闭分    享:
  金属的加热是表面热处理的重要工序之一。金属表面热处理的加热方法很多,较早是采用木炭和煤作为热源,之后是应用液体和气体燃料。电的应用让表面加热易于控制,而且没有环境污染。只是利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
  加热温度是表面热处理工艺的重要工艺参数,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。表面加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
  1)完全退火和等温退火
  完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,对于这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的热处理,或作为某些工件的预先热处理。
  2)球化退火
  球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。
  3)去应力退火
  去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。若是这些应力不予消除,是会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。1.降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
  4)稳定工件尺寸对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定
  以上就是金属表面热处理的处理过程,通过以上的过程去对金属进行相应的表面热处理。过程中的注意事项将会要注意以免出现部件的变形甚至开裂情况。
小编:Anne
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